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用于配制清洗除油劑添加使用，能夠清洗拋光蠟、潤滑油、機(jī)油、動植物油等各種油脂，且耐高溫、耐鹽析、耐強(qiáng)酸、乳化性強(qiáng)?？捎凶鳛槌P、拋光、鈍化、防銹、電鍍化學(xué)鍍等表面處理工藝的前序工藝。

我公司新產(chǎn)品，代替?zhèn)鹘y(tǒng)除銹工藝，直接噴淋使用，除銹防銹一步完成，無需水洗，液體近中性，對皮膚無刺激，無揮發(fā)氣味，性價(jià)比高，歡迎新老客戶索樣采購。

不銹鋼零件在加工工藝中，可能會因?yàn)楹附訒a(chǎn)生黑色或其他焊斑污物，污物會影響接下來的噴漆工藝等步驟的正常實(shí)施。酸洗鈍化膏廠推出的這款產(chǎn)品可以有效的清洗掉這些污物，使用不銹鋼酸洗鈍化膏后

1.清洗污垢的速達(dá)快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散活溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可以比較徹底的清除掉污垢。2.對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的

1.工件有油污、銹跡。氧化皮，需要做好強(qiáng)處理，把工件清洗干凈。2.本產(chǎn)品兌水使用（不能使用污水，自來水），兌水比例為1:10-50.3.處理時(shí)間為2-3分鐘。4.撈出來晾干即可

1.使用電解拋光光亮劑配合磷酸、硫酸使用，便可以配出高品質(zhì)的電解拋光液；使工件高光、光亮的效果，表面呈現(xiàn)清晰的影像鏡面錯(cuò)覺。2.不含鉻酸酐、六價(jià)鉻、三價(jià)鉻、總鉻等有害離子，無需添

初次使用本產(chǎn)品的請?jiān)斪x物質(zhì)數(shù)據(jù)MSDS說明，無經(jīng)驗(yàn)者在我司專業(yè)技術(shù)人員指 導(dǎo)下使用，小批量試用合格在批量生產(chǎn)；本品為原液使用，使用前請勿往本品加水稀釋；根據(jù)工件狀況先去油脫脂，清水

有很多客戶在做完不銹鋼，鋼鐵防銹，發(fā)現(xiàn)工件又生銹了。?生銹原因：1.做完防銹立馬水洗了，做完防銹一定不能水洗，要晾干。2.兌水比例過多.3.兌水使用的自來水，兌水

（1）電源：電源三相380V。（2）不銹鋼電解拋光機(jī)不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅或高頻?？蛰d電壓：0—20v負(fù)載電壓（工作電壓）：8—10v工作電壓低于6v

1.電拋光后，表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊？原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。?

不銹鋼水槽產(chǎn)業(yè)越來越受到更多人的青睞，不銹鋼電解的應(yīng)用越來越廣泛，電解過程中會遇到許多的問題，比如電解拋光不光亮、電解出來的不銹鋼配件表面有條紋、拋

不銹鋼具有獨(dú)特的強(qiáng)度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，食品機(jī)械，機(jī)電行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，家用電器行

不銹鋼電解拋光液無法拋出光亮度，是什么原因造成的？影響電解拋光光亮度主要有一下因素：1.酸

1、電解拋光后，表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的半點(diǎn)或者小塊？原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。解決方法：1:10兌水使用，60-90攝氏度條件下侵泡5-20分鐘。如長時(shí)間使

不銹鋼表面處理的工藝有很多種，如：電鍍，陽極氧化，電解，鈍化，酸洗，除油脫脂，除銹等。本文主要介紹不銹鋼鈍化，酸洗，除油脫脂這三種常見的不銹

可定做各種稀釋劑，主要用于油墨，樹脂，粉體等稀釋使用。稀釋劑1．稀釋劑

本拋光液在其初使用時(shí)會產(chǎn)生泡沫,這屬正?，F(xiàn)象.因此拋光液與槽面應(yīng)預(yù)留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出；

不銹鋼門花產(chǎn)業(yè)越來越受到更多人的青睞，不銹鋼電解的應(yīng)用越來越廣泛，電解過程中會遇到許多的問題，比如電解拋光不光亮、電解出來的不銹鋼配件表面有條紋

電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件